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水刀切割与雷射、铣削、电弧及火焰切割的区别

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切割是在工业生产中最常见的操作,目前切割方式主要有水刀、机床、火焰、电弧等,其中水刀切割以其几乎能切割任何材质的冷切割技术,现已在各行业得到广泛应用。那么,水刀切割与其他切割方式有哪些区别呢?
 
水刀切割VS雷射之比较
水刀切割与雷射、铣削、电弧及火焰切割的区别
雷射切割是一种提高产能的制造法,当然也是有它的用途。而水刀在某些方面确实是优于雷射:
a.没有切割厚度的限制
b.像黄铜、铝等反射性材质亦可切割
c.无需投入热能,所以不会燃烧或产生热效应
d.当变更切材时,唯一所需变更的是切割速度;而不须变更气体、聚焦或其它对象
e.可容易安装更多的切割头来增加产能
f.雷射设备的保养更专业化且困难度较高
g.只需以购买雷射设备1/2至1/3之价格就可拥有一套完整的水刀设备。
 
水刀切割VS铣削
水刀切割与雷射、铣削、电弧及火焰切割的区别
若是要切割工件的外围及打孔,与其用盲孔、钻孔及螺纹方式,还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的水刀。
其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割高精度的工件时,水刀是可用来生产接近成品的工具机,一次加工即可且不会产生热效应。
除此之外,水刀所产生的废料通常也是比较有价值的,因为它是整片形式而非碎屑,可再次利用。
 
水刀切割VS电弧及火焰切割
水刀切割与雷射、铣削、电弧及火焰切割的区别
显而易见的,Plasma属于热加工过程,会使成品产生热效应。
而使用水刀其表面的处理通?;岜冉虾?,在工件的背面不会有浮渣,可减少二次加工。
水刀切割没有厚度的限制,且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。

水切割与等离子切割比较 
等离子切割 水刀切割与雷射、铣削、电弧及火焰切割
等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。
水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。

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